冬季施工技术措施【五篇】

一．主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施二．冬季施工准备(一)技术准备1，施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定下面是小编为大家整理的冬季施工技术措施【五篇】,供大家参考。

冬季施工技术措施范文第1篇

关键词：施工 技术 质量 措施

一．主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施

二．冬季施工准备

(一)技术准备

1，施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性.

2，制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容:施工部署(进度安排)，施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面.

(二)生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温.

(三)资源准备

根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂)，职工劳动保护用品等的准备工作.

三.冬季施工主要的技术措施

(一)土方工程

1，基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工.

2，施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).

3，在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻.

4，基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.

5，开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包.

6，土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.

7，室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填.

8，回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm.

9，回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻.

(二)桩基工程

1，施工前，应编制专项施工方案和技术措施.

2，桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.

3，预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊，达到强度标准值的100%方可运输和打桩.

4，桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序，且桩的堆放层数应不超过4层.

（三）钢筋工程

1．钢筋冷拉

(1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法.

(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力

最大冷拉率应符合下表的要求:

表格1冷拉控制应力及最大冷拉力

2，钢筋负温焊接

(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作.

(2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪.

(4)闪光对焊:

1)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.

2)与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间.

3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用.

(5)电弧焊接

1)焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.

2)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.

3)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.

(6)电渣压力焊接

1)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.

2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣.

(四)混凝土工程

1，基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).

(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂.

(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却.

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.

2，混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好.

(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.

(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级.

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥.

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.

(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃.

3，混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施).

(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.

(3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施.

(4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.

(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度.

(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.

(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.

4，混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

(2)采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥.

(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土.

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定.

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.

5，试件留置

按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次.

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次.

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

(4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次.

(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定.

(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定. 转贴于 (五)砌体工程

1，材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块.

(2)普通砖，空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.

(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用.

(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.

(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力.

2，施工方法

(1)砌筑应采用"三一砌筑法"，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.

(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.

(3)当室外温度低于+5℃，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5~3分钟.

(4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运.

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距.

(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm，一般宜控制在10mm左右.

(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m.

(7)每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包，塑料薄膜).

(8)现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.

(六)装饰工程

1，装饰抹灰工程

(1)正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).

(2)白天气温接近0℃，晚上可能达到0℃以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰.

(3)内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃.

(4)0℃以下时，如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0℃以上，防止粉饰大面积受冻.

2，油漆，涂料工程冬季施工

(1)冬季油漆，涂料工程的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化.室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝结水.刷油质涂料时，环境温度不宜低于+5℃，刷水质涂料时不宜低于+3℃，并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.

(2)油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止.

3，其它装饰工程冬季施工

(1)玻璃施工

从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行.

(2)饰面板(砖)工程冬季施工

冬季进行饰面板(砖)工程施工时，砂浆的使用温度不得低于+5℃，如低于+5℃则不但不能保证施工质量，而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.

(七)地面工程

1，室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温度在0℃左右时，水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施.

2，冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量，砂浆绸度应小于5cm.

3，对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土

内部密实的前提下)，浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料.

(八)屋面工程

1，屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.

2，屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.

3，用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施.

4，找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5.

5，防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5℃.

6，防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗.

四.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

（一）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。

2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

（二）.结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施：1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。

2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

（三）.表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水

（四）.结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

预防措施：

1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）

2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

五，冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工时，要采取防滑措施.

(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人.

(3)电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果.

(4)脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理.

(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施.

(6)高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇，草包遮盖，以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷.

(7)打夯机，磨石子机等震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好.

(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋.水箱存水，下班前应放尽.

冬季施工技术措施范文第2篇

关键词：水利工程 冬季 施工技术 保障措施

引言：

在城市化建设的进程中，我国的水利工程有着较快的发展节奏，水利工程对城市经济的发展起着至关重要的作用，不仅能够使城市水环境有所改善，还可以兴水利和除水害。水利工程的施工被自然条件所限制，而工程的周期被自然环境所影响。冬季施工也给混凝土的质量提出更高要求，要想确保水利工程在冬季可以顺利进行施工，施工的单位要采取适当有效的冬季施工措施，以确保水利工程的质量。

一、水利工程冬季施工的准备工作

1.生产准备

在水利工程开始施工的时候，需要把施工的工作人员按照相应的职责完成划分，不但需要对施工前相关的生产准备工作完成安排与分配，还要对施工人员现场施工作业做好布置，以保障工程施工有序进行。对于生产的准备环节，要做好施工现场的安全设施防护，对供水管道要做好保温防护工作，以保证施工场地平整，使原材料在运输时不会受到阻碍。

2.资源准备

站在水利工程需要的角度出发，对于水利工程的冬季施工需要的相关生产资料要充分准备，因为我国的冬季气候温度偏低下，当处于冬季施工时要准备好外加剂和保温材料。对于资源的准备，要依据施工人员所要求的保温材料来进行采购，确保冬季施工时材料质量的优质性，避免冻害对水利工程产生的破坏，防止工程出现返工现象，确保冬季施工能够顺利的开展。

3.技术准备

在水利工程进行施工之前，需要做好技术上的准备，要从施工安全和质量要求两方面出发，制定合理的施工技术方案，确保选择的方案可以满足冬季的施工要求，并且可以尽量降低工程的成本损耗。首先要对水利工程的施工内容做出总规划，再确定施工方法和工序。其次根据工程的施工需要，配备施工技术人员及施工设备，最后进行安全检查。

二、水利工程冬季施工的技术分析

1.土方工程

土方工程为水利工程中的基础，施工的时候需要尤其注意土方工程的施工。在冬季进行土方工程施工时，更需要做好施工的方案，将施工工艺不断完善，并提升施工效率和质量，确保水利工程的施工质量。在施工过程中，首先要关注地基冻土层的位置，在地基开挖的时候，如果施工人员将冻土层忽略，当地基开挖的时候，没有关注冻土层厚度及位置，地基底部的冻土层较厚，当冬季施工完成之后，在气候逐渐变暖的同时，冻土层将开始融化，造成地基变形。在地基开挖以后，还要加快进行基础工程的施工，避免因为温度过低导致地基和基槽受冻。最后还应该选择合适回填物，完成好回填工作，但要注意不能用冻土作为回填物，要用暖土作回填物。

2.钢筋工程

钢筋工程在冬季进行施工的时候，可以采用负温焊接的方式，焊接作业应该实行持证上岗，规定施工人员要有焊接资格证书和掌握焊接的专业知识，确保焊接作业安全和质量。焊接的过程中，有电渣压力焊和闪光对焊等方式，以完成冬季的低温焊接作业。对于室外焊接作业需要尽可能的选择高温施工环境，进行焊接作业的时候需要搭建遮蔽设施，避免受风雪天气侵袭。还可以采用钢筋冷拉的方式，以控制应力及控制冷拉率的方式来对钢筋最负温冷拉。当钢筋进行冷拉的时候，要先对热轧钢筋冷拉批次进行确认，如果无法确认，会致使钢筋冷拉无法正常进行，避免冷拉率过大造成钢筋材料损坏。钢筋延长率随温度的下降而下降，当处于冬季施工时，仅仅用冷拉方式往往会由于钢筋延长率不足，使钢筋冷拉长度受到影响，造成钢筋强度不够，从而水利工程质量也会相应的受到影响。

3.砌体工程

砌体工程在进行冬季施工时，可以采用外加剂和材料预热的方式，因为掺外加剂砂浆处于负温条件时，会持续增长强度，砌体也不会出现沉降和变形，施工操作的工艺也比较简单，所以预制块工程在进行冬季施工时可以运用外加剂法，很多的冬季水利工程在施工的时候都用到了这种方式。外加剂法的工艺特点为，先把砂浆拌合水事先完成加热，同时也要把砂子进行预热，水泥和沙在进行搅拌之前要维持在正常的温度中，让砂浆经过搅拌和砌筑的时候达到5摄氏度以上的正常温度。砌体可以应用在砂浆中掺防冻剂。在预制块进场的时候，除了按照常规的减产程序进行检查之外，还要检查砌块是否被浸湿受冻。砌块在受冻之后是不可以进行使用的，预制块和沙堆场运用阻燃草帘被覆盖，避免原材料受冻。砌筑之前要将砌块表面上的冰雪等污物进行清除，受冻之后和遭遇到水浸之后的砌块不可以继续使用，也不可以在砌块上浇水。运用普通的硅酸盐水泥进行砂浆拌制时，不可以使用没有水泥拌制的砂浆，拌合砂浆时运用的砂子不可以含有直径大于1厘米的冰块和冻块。拌合砌筑砂浆的时候需要掺加使用砂浆防冻剂，稠度要按照常温而湿度增加，进行搅拌时，实践要适当的延长0.5-1.0倍，砂浆要在搅拌的同时进行使用，不能做二次倒运和存积，而且需要在15秒以内用完。如果运用以上几种措施，工程的质量经过检测将达到98%以上。

4.混凝土工程

混凝土工程是水利工程中的主体性工程，在比较寒冷的地区，需要将气温控制在5摄氏度，最低气温需要控制在3摄氏度，米面因混凝土水分出现结冰导致混凝土水化作用受到影响。在进行混凝土冬季施工的时候，首先需要注意基础准备工作，冬季施工要采用普通硅酸盐水泥，水灰比要控制在0.6之内，可以适当加入早强剂和防冻剂，依据现场的施工状况降低配合比用水量，采用高效减水剂。混凝土施工由浇筑到终凝的整个过程里，要在一定的冷却环境中，还要避免对混凝土冲击。在拌制混凝土的时候要注意材料的选择问题，要将骨料的杂志清除干净，防止混凝土的内部出现化学反应，从而使混凝土强度受到影响，拌制混凝土需要在0摄氏度智商的温度条件下进行，要先筛选砂石，对混凝土表面做覆盖。在进行混凝土浇筑时，要注意搅拌场地的选择，尽可能的离近施工现场，避免运输的过程中出现热量损失，确保混凝土结构具有完整性。在浇筑之前还需要做清洁工作，要运用分层浇筑方式，没有完成的浇筑层要加强控制温度。在施工过程中要尽量采用连续施工的方式，确保混凝土的强度能达到工程的设计需要。在混凝土浇筑之后，要最好养护工作，将麻袋和草袋覆盖在混凝土表面，在混凝土拆模以后，还要覆盖保温材料。

三、结论

本文主要对于水利工程在冬季的施工措施中现有的问题进行了分析，阐述了施工之前需要做的一系列准备，并叙述了相应的技术措施和手段。水利工程涉及到我国经济的发展以及人民的生命财产安全，成为城市化建设的主要环节。在冬季施工过程中要从实际的工程情况出发，加强施工环节的质量控制确保水利工程的质量。在冬季水利工程的施工中，要利用现代化的先进设备和仪器，辅以专业的技术人员及施工人员，并加强施工作业管理，做好保温防护和准备工作，推进工程施工顺利进行，达到提升水利工程质量及经济效益的目的。

参考文献：

[1] 袁国强. 关于水利工程冬季施工技术的探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2012（29）

[2] 金泽. 对水利工程施工技术的几点思考[J]. 中国新技术新产品. 2012（05）

冬季施工技术措施范文第3篇

【关键词】冬季；
施工；
措施

1 一般情况下在冬季施工应注意的问题

1.1 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

1.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

1.3 已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

1.4 编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

1.5 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

1.6 技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；
学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；
学习冬期施工中要采用的新技术；
学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。

1.7 施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；
外加剂有储备，保管好，无破裂；
供水消防管线，模板的保温措施已完成；
测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

1.8 冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

1.9 外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

1.10 测温与保温管理

在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

1.11 安全消防管理

1.12 冬期施工检查工作

1.13 冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。

2 在各个工程中应采取的措施

凡昼夜室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃时，即由常温施工转入冬期施工。冬季施工又易出质量安全事故。

2.1 砌筑工程

冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

2.1.1 防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。

2.1.2 当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。

2.1.3 砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃~20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。

2.1.4 操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。

2.1.5 砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。

2.1.6 每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

2.2 钢筋工程

钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。

2.3 砼工程

在冬施期间应对搅拌站及时提出对原材料，外加剂及到达现场时的砼温度等技术要求，厂家需进行试配合格后，方能生产，以确保砼工程质量。

2.3.1 根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。

2.3.2 砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。

2.3.3 砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。

2.3.4 砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖—层阻燃保温材料。2.3.5作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。

2.3.6 按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。

冬季施工技术措施范文第4篇

【关键词】冬季；
建筑施工；
准备工作；
技术措施

《建筑工程冬期施工规程》（JGJl04-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。

1.作好冬期施工前的准备工作

（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案应经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。室外工程如各类管线等处于冬季施工的，必须在生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

（2）注意提前收集施"工工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。

（3）作好冬期施工技术文件的编制工作。在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。

（4）作好人员培训和技术交底工作。

1）作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训。

2）进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。

（5）作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中。

2.混凝土工程冬季施工

2.1混凝土冬季施工一般方法

根据混凝土强度原理，冬季施工中主要解决两个问题：一是为了升温和蓄热，以免温度过低导致混凝土早期冻害；
二是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求，减缓降温速度，防止温度裂缝。

（1）调整配合比方法。主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：①选择适当品种的水泥。优先选用早强硅酸盐水泥、普通硅酸水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，用水量降低至最低限度，加入减水剂，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积.提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠和复合早强试水剂。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

（2）蓄热法。主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，人模温度控制在15℃～20℃，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到ooc以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。

（3）外部加热法。主要用于气温-10℃以上，并不厚大的构件。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高.比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制.加热温度均匀。但因其儒专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。

（4）抗冻外加剂。在-10℃以上的气温中.对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行.从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。

2.2砼的运输、浇筑

采取在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘等保温材料，保证砼在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失。坍落度损失等现象：保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h，人模温度不得低于 10℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。浇筑混凝土前及时将模板上的冰。雪清理干净。充分做好浇筑前准备工作，提高砼的浇筑速度。

2.3砼现场养护

冬季气温低，砼硬化时间较长，养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。一是要测温，监测砼表面和内部温差不得超过25℃。二是混凝土养护外部加热时升温速度不宜过快，保证混凝土各个部位的温度均匀；
内部通气法保证混凝土内外温度一致，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。三是砼浇筑完毕后，应立即对砼表面进行保温，一般情况下，木模外有1～2层阻燃草袋、钢模外有2～3层草袋或成型面覆盖1层塑料薄膜加2～3层草袋即能满足混凝土保温要求。

2.4拆模

当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备，砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。冬季施工的拆模时间除受强度控制外，还要考虑到混凝土温度与气温的差别。对于体积稍大的混凝土结构，温差是控制拆模时间的首要因素。混凝土达到最高温度后，降温速度要低于 15～20℃/天：拆模时混凝土的温度与最低气温之差小于15～20℃为宜。在基础或旧混凝土上浇筑混凝土，也应考虑新旧混凝土间的温差，避免产生温差裂缝。

3.砌筑工程冬季施工

冬季施工期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

3.1几种抗冻办法。

（1）常用的是掺盐砂浆法，具体盐的掺量根据当日气温和实验室配合比数据为准。

（2）加热原材料法。当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，应放在不低于 0℃的室内。砌筑砂浆使用温度控制在10℃左右。

3.2注意事项

（1）砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜少于2min，当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制但应较常温增加翻拌次数，每次拌量宜在半小时内用完。

（2）搅拌好的砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。已冻结的砂浆不得使用。

（3）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑春面不得留有砂浆。砌体施工砂浆强度未达到设计强度的70%（15天）前不得使其受冻。

冬季施工技术措施范文第5篇

【关键词】：建筑施工；
细节化管理；
施工技术

中图分类号：TU7文献标识码：
A 文章编号：

房屋建筑工程冬季施工在北方的工程建设中是较为普遍的事情，尽管我国现代建筑事业经过几十年的发展已经取得了一定的成就和进步，但是在细节处理上以及整体的质量控制水平上依然与国外的工程建设存在着一定的差距。因此，加强对工程冬季施工的科学化、细节化管理，提高工程的建设技术标准、质量水平，对于保障工程健康的发展具有重要的意义。下面，我们就对工程冬季施工应该采取的措施展开详细的分析与论述。

一、做好工程冬季施工前的准备工作，是保障工程质量的基础

施工前的准备工作是对工程进行整体上计划与统筹的一系列科学行为，这对于工程后期施工的稳定性、减少工程突发性事故以及为工程施工进行明确的科学化指导有着重要的作用。其主要的内容有以下几个方面：

1.做好工程施工前相关资料收集工作

对工程施工前相关资料进行收集，是对工程建设相关施工条件进行正确分析和客观评定的基础，也是我们据此制定施工计划和施工方案的根本所在。其主要的内容有：首先，收集工程施工当地冬季气温天气变化的资料。《建筑工程冬季施工章程》对冬季施工的规定是，当工程施工连续5天在室外温度低于5℃时，即标志着工程施工进入冬季施工阶段。提前对冬季施工的气温变化材料进行收集，了解气温变化的情况、气温持续的时间以及最低温度、强降温天气等，并做好未来一周的天气变化预测工作，防患于未然。其次，做好工程施工基本条件的收集，比如说工程工期、工程用料标准以及工程施工技术标准等。最后，准备工程冬季施工需要的保暖材料、设备，并做好其申请、审批、采购工作等。

2.编制冬季施工方案和质量方案

对所收集来的资料进行严谨的分析，然后召集设计人员、工程师和技术人员进行研讨。研讨的目的是制定出符合工程质量标准的冬季施工方案和编制冬季施工的质量方案。施工方案的制定涉及到工程的质量和环境的变化影响两大方面，施工总工程师应该根据设计人员、技术人员以及监理人员多方面的理论经验支持来制定施工方案，务必确保施工方案的科学合理性、可实施性以及严谨性。施工计划的编制涉及到工程的进度和风险的规避两大方面，应当本着工程的实际情况和规避风险影响的原则来合理安排施工的计划。

3.做好施工人员的培训工作

对全体施工人员进行冬季施工操作规范和注意事项的培训对于保障冬季施工稳定实施有着重要的作用，从而也能有效地避免因为不熟悉冬季施工流程造成的工程质量事故、安全事故以及技术失误给工程施工带来的损失。培训的内容主要包括：学习国家和施工地方的冬季施工规范、章程，培养施工人员的冬季施工技术以及安全防范措施等。

4.做好原材料的质量检验以及材料之间的配合比

冬季施工时，由于气温对工程用料质量造成的影响，我们必须在施工的过程中，切实做好其质量检验工作，防止质量下降或者质量不合格的材料运用到工程建设的过程中去，从而有效避免由工程材料不合格引起的工程综合质量下降。此外，在混凝土施工的过程中，除了要保温之外，还须添加一些添加剂，以确保其凝固强度。在此值得我们注意的是，添加剂的添加应该根据当时的气温状况，以避免造成材料浪费以及混合料质量不过关的情况出现在工程建设之中。与此同时，对材料的质量以及混合料的质量水平进行复核检验也是保证工程质量的重要环节。

二、冬季施工中采取技术的分析与论述

鉴于建筑工程施工对气温的特殊需求，我们有必要从保障工程质量的角度出发，制定一些有针对性的技术措施来保障施工的高效性，主要的内容有以下几个方面：

1.砌筑方面的冬季施工技术

冬季施工期间主要采取防冻砂浆法进行砌筑施工，其主要内容包括：

1.1防冻剂的添加量应该根据当日的气温以及实验室配合比进行分配。

1.2在室外气温低于－10℃时，就应该对原材料进行加热。一般情况下，先进行热水加热，在热量散失太快或者热量的传递满足不了热工计算时，再进行沙子的加热，但是在实施时要注意，水的温度不应超过80℃，沙子的温度不应超过40℃。

1.3砌筑施工的过程中，如果室外的气温在－20℃～－10℃之间时，砂浆的温度应该保持在10℃。此外还应该注意砂浆的运输和保温，最好选择一边用一边搅拌的作业方式。

1.4在砌筑施工的时候，灰缝应该控制在1cm以内，并且在砌筑完的墙体上覆盖保温材料，以保证墙体的整体结合强度。

1.5将砖体上的冰、霜、雪进行充分的清理，同时还需要我们注意的是，冬季砌筑施工不得采用无熟料水泥、白灰砂浆或者粘土砂浆。此外，还应该保持沙子的干净、干燥。

1.6在每天的砌筑工作结束之后，要对砌筑好的墙体进行保温性质的覆盖或者采取保温灯照射的方式进行保温处理。

2.钢筋、木工的冬季施工技术

在工程施工过程中，钢筋工程和木制工程也是重要的一部分，在冬季施工的过程中需要我们注意的是，钢筋工程在进行焊接施工时应该设置简易的挡风墙或者覆盖装置，防止焊接之后气温急剧下降，降低焊接处的结合牢固程度。此外在焊接的时候，应该将接头处的雪、水、杂物、铁锈等进行清理，还要保障接缝以及热影响区进行缓慢的冷却，避免出现雪水直接覆盖焊接处的现象。与此同时，我们应该密切关注焊接时的温度，当气温低于20℃时，不得实施焊接施工。

木制工程在冬季施工时，应该保持木质材料的干燥性。需要粘接的木质结构，应当注意气温的变化对胶水凝结强度的影响，如果有影响，我们就应该对其进行保温处理。通常情况下也是采取保温材料覆盖或者是保温灯照射保温的处理措施。

3.混凝土的冬季施工技术

混凝土施工作为现代工程建设中的重要组成部分，其凝结强度以及牢固强度关系着工程的综合质量，一直被当作施工的重点来对待。由于混凝土的制作和凝结会受到气温的严重影响，所以我们在冬季施工中也应该高度关注其冬季施工技术，主要的内容有以下几点：

3.1根据当地的气温条件以及工程建设具体要求，从保障工程质量、降低工程投资成本的角度考虑，具体地选择水蒸汽加热、使用添加剂、覆盖保温材料或者其他保温装置的保温方式。

3.2在运输的过程中，高度关注混凝土混合材料的保温，具体地从控制运输的距离、为车辆装设保温装置或者是现场直接搅拌的方式实施操作。

3.3在混凝土浇筑时，应该清除模板和预埋件上面的水、冰、霜以及杂物，在必要的时候还要设置保温以及防风装置。此外值得我们注意的是，混凝土入模时的温度应该控制在10℃～20℃之间。

3.4在混凝土施工完毕之后，应当对其表面进行保温处理，经常使用的施工方式有覆盖保温膜、在模版外部悬挂保温草帘以及铺设电热毯、采用碘钨灯、蒸汽养护等。与此同时，我们还应该做好混凝土凝结块的强度试验工作，以切实保障混凝土的施工质量。

结语

关于建筑工程冬季施工中应该采取的技术，我们主要从以上几个方面进行简要的论述。当然具体的技术和措施还需要我们根据冬季实际的气候条件以及气候变化情况、工程的具体要求来综合性地制定。本文旨在与同行业人士进行学术上的沟通和交流，在此也希望大家给出更多、更科学的建议，为保障工程建筑事业的不断进步而共同努力。

参考文献

[1]张丽华．房屋建筑冬季施工技术浅析[J]．黑龙江科技信息，2011，（13）．

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